Герметичный шкаф из нержавеющей стали: шов, дверь, уплотнение, вводы

Герметичный шкаф из нержавеющей стали держит заявленный IP только как система: сварной шов корпуса, прижим двери, контур уплотнения, кабельные вводы и замок. Код IP по ГОСТ 14254-2015 описывает оболочку на испытании, не «вечный вакуум» и не сухой воздух внутри. Нержавеющий корпус IP65 или IP66 теряет класс, если гермоввод слабее двери. ЩМП из нержавеющей стали IP66 — это корпус с наливным полиуретаном и вводами того же класса, не табличка на дверке.

Из чего складывается герметичность

Пять контуров, не один. Шов корпуса не должен иметь непровара и сквозных пор. Дверь должна сесть по периметру без «винта». Уплотнение должно быть непрерывным и восстанавливаться после циклов открытия. Вводы должны держать тот же IP, что дверь. Замок и петли задают прижим: слабый прижим оставляет щель даже на новом полиуретане. IP — про проникновение пыли и воды снаружи. Первая цифра 6 — пыленепроницаемость, вторая 5 — струи 12,5 л/мин, вторая 6 — сильные струи 100 л/мин. Норма и таблица испытаний — в статье ГОСТ 14254-2015 и степени IP. Здесь — как эти цифры собираются из деталей. Герметичный корпус из нержавеющей стали Полеркап выпускает в классах IP54 / IP65 / IP66 в зависимости от серии. IP69K не выпускается. Каталог герметичных шкафов и щитов — оболочки, не собранные НКУ. Герметичность не равна отсутствию конденсата. Закрытый объём на холодной стене запотевает при том же IP66. Обогрев и дренаж — комплектация щита, не корпуса. Полеркап климат-контроль не ставит. IP54 оставляют в сухой щитовой: пыль и брызги, без струи. IP65 — пыленепроницаемая оболочка и струи 12,5 л/мин, типичный эконом с неопреном. IP66 — сильные струи 100 л/мин и наливной полиуретан. Класс пишут один, не дробью «65/66»: от цифры зависит уплотнение и цена серии.

Шов и дверь

Корпус варят по контуру. Типичная толщина листа 1,5 мм: достаточно для жёсткости двери и для сварки без систематического прожога. Тонкий лист 1,0 мм легче, но дверь «играет», прижим по углам падает, уплотнение не добивается. Непровар в углу — скрытый канал для струи. Побежалость на шве — не дырка, но зона, где питтинг стартует раньше; её снимают пассивацией и шлифовкой. Сварку, пассивацию и щелевую коррозию внахлёст разбирает материал сварка и коррозия шва. Для герметичности достаточно правила: шов проходной, без кармана, без отверстия под «временный» крепёж. Дверь — отдельная деталь с петлями и замком. Перекос петли на 1–2 мм даёт щель на противоположном углу. Высота до 700 мм обычно держится одной–двумя петлями; 800–1200 мм — двумя–тремя. Число петель в серии зависит от размера, его не сокращают «чтобы дешевле». Съём двери на объекте с последующей посадкой «на глаз» снимает заводской прижим. Отлив и внутренняя полка на верхних сериях Полеркап матируют или полируют. Это не IP, это гигиена и стекание капли. На IP работает геометрия фланца двери: канавка под наливной полиуретан и ответная кромка корпуса. Двухдверный корпус добавляет стойку и второй контур уплотнения. Каждая створка должна дожиматься своим замком. Если средняя стойка «гуляет», струя проходит между дверями при живом контуре по периметру каждой створки. Это задают на чертеже, не на объекте.

Уплотнение

Без непрерывного контура на дверном проёме класс IP не держится. Два рабочих варианта в линейке Полеркап:

• наливной полиуретан в канавке — стандарт ST/SP/STL, заявленный IP66;
• самоклеющийся неопрен CR — эконом PF/PFL, заявленный IP65.

Наливной контур не имеет стыка ленты. Неопрен имеет стык и клеевой слой, который стареет. Для мойки и улицы со струёй берут полиуретан. Для сухого технического помещения эконом честен: возможны царапины на листе, IP65, неопрен. Сравнение материалов уплотнения — в статье наливной полиуретан как уплотнитель. Щель под изношенным уплотнением — зона щелевой коррозии: вода стоит, хлориды концентрируются, питтинг идёт быстрее, чем на открытой поверхности. Менять контур вовремя дешевле, чем менять дверь. Срок службы оболочки заявлен так: гарантия 12 месяцев с момента поставки, заявленный срок службы — не менее 20 лет. Уплотнение — расходный контур внутри этого срока, его состояние смотрят при обслуживании щита. Силикон у части каталожных брендов в полевом ремонте удобен, но заводской наливной контур не заменяют «жгутом из баллона» без потери геометрии канавки. Ремонт уплотнения — зона эксплуатации, не поставки нового корпуса.

Кабельные вводы ломают IP

Испытание оболочки идёт с заглушенными отверстиями или со штатными вводами заявленного класса. На объекте ставят гермоввод IP54 в корпус IP66 — итог IP54. Класс системы равен слабому звену. Типичные провалы:

• кабель тоньше посадочного диаметра ввода, уплотнитель ввода не обжал;
• два кабеля в одно отверстие;
• отверстие плазмой «на глаз» без заглушки;
• ввод сверху на улице: вода стоит на резьбе;
• металлический ввод без контргайки и без уплотнительного кольца.

Вводы снизу или в нижней трети боковых стенок. Неиспользуемые отверстия — заглушки того же IP. Если сверлит сборщик, в ТЗ на корпус пишут «без отверстий» либо таблицу вводов. Полеркап поставляет оболочку; сторонние гермовводы в стандартную комплектацию не входят, пока не оговорены. Фланец под шины и вводные панели — отдельный контур. ЩМП нержавеющая сталь IP66 с вырезом под фланец держит класс, только если фланец и прокладка собраны по тому же принципу, что дверь: прижим плюс непрерывное уплотнение. После монтажа гермоввод не перетягивают до смятия кольца: перетянутое кольцо теряет упругость и через сезон даёт капилляр. Момент затяжки — по паспорту ввода, не «до упора ключом». Кабель фиксируют от натяжения снаружи, иначе вес жгута вытягивает уплотнитель из гнезда.

Замок, прижим и что IP не обещает

Замок нержавеющий, с ригелем, который тянет дверь к кромке. Один замок на низкой дверке; на широкой — два, иначе середина отстаёт. Петли и замок из углеродки на нержавеющем корпусе дают рыжую потёк и щель после коррозии оси. В сериях ST в комплект входят замок, фланец, петли и приварные шпильки из нержавейки. Прижим проверяют бумажным тестом по периметру: лист не должен выскальзывать на одном углу и зажиматься на другом. Это не ГОСТ, это полевая диагностика перекоса.

IP не обещает: вакуум, нулевую влажность внутри, защиту от конденсата, химическую стойкость стали, климат-контроль. Химию закрывает марка (304 или 316), климат — комплектация щита. Производитель корпуса эти узлы не обещает. Заказ от 1 шкафа. Срок изготовления — до 40 рабочих дней с даты согласования чертежа и поступления оплаты, срок фиксируется в договоре. Расчёт заявки — ориентир 1 рабочий день. Производство — Санкт-Петербург, полный цикл, доставка по РФ. Продукция сертифицирована на соответствие ТУ.