Наша продукция и услуги

Из чего мы это производим: из нержавеющей стали — самого надежного материала для изготовления оборудования.

Электромонтажные шкафы и
электрощиты

Лазерная гравировка

Металлоконструкции
на заказ

Наши серии

Преимущества нашей продукции

Высокая эффективность

Низкие капитальные и эксплуатационные затраты

Безопасность для окружающей среды

Длительный срок службы

Простота эксплуатации

Дополнительный уход не нужен

Гигиеничность

Привлекательный внешний вид
особенно с использованием зеркальной полировки.

Оперативная доставка по всей России

А также поставка всех необходимых комплектующих и расходных материалов

Перейти в каталог

Для защиты систем электроснабжения и автоматизации на нефтегазовых месторождениях используют конструкции из нержавеющей стали, рассчитанные на работу при высоких нагрузках.

Условия эксплуатации оборудования на буровых площадках

Электротехнические системы на буровых объектах работают в непрерывном режиме, обеспечивая работу насосных станций, компрессоров, систем освещения, буровых механизмов и автоматизированных комплексов управления.

Одна из главных проблем –  агрессивная окружающая среда. На оборудование воздействуют осадки, влажность, нефтепродукты, буровые растворы, химические реагенты и мелкодисперсная пыль. На обычном металле быстро появляется ржавчина. Поэтому все чаще выбирают электромонтажные шкафы из нержавеющей стали для буровых объектов, способные сохранять прочность и защитные свойства даже при эксплуатации в тяжелых климатических условиях.

Дополнительную нагрузку создают постоянные вибрации и механические воздействия. Во время бурения оборудование подвергается динамическим колебаниям, поэтому корпуса должны обладать высокой устойчивостью к деформации и сохранять надежную фиксацию внутренних компонентов.

Требования к электротехническому оборудованию для буровых установок

Для безопасной работы буровых комплексов используются электротехнические решения, соответствующие строгим отраслевым стандартам.

Наиболее важными характеристиками считаются:

  • высокая степень герметичности;
  • устойчивость к коррозии;
  • защита от пыли и влаги;
  • стойкость к перепадам температур;
  • механическая прочность;
  • устойчивость к вибрационным нагрузкам.

На открытых буровых площадках востребованы конструкции со степенью защиты IP65 и выше. Они предотвращают попадание влаги и загрязнений внутрь корпуса. Для производства электротехнических изделий обычно используются марки стали AISI 304 и AISI 316.

Электрощиты из нержавеющей стали для буровых объектов обеспечивают стабильное распределение электроэнергии, защиту силовых линий и стабильную работу оборудования автоматизации.

Основные виды электромонтажных шкафов для буровых объектов

На нефтегазовых предприятиях обычно используют несколько видов электромонтажных шкафов.

Силовые шкафы используют для размещения автоматических выключателей, коммутационного оборудования и устройств защиты. Они отвечают за распределение питания между различными участками буровой установки.

Шкафы автоматизации предназначены для установки контроллеров, преобразователей частоты, релейной автоматики и систем диспетчеризации. Они позволяют организовать централизованное управление технологическими процессами.

Электротехнический корпус из нержавейки для бурового оборудования обеспечивает защиту внутренних элементов. Он может использоваться как внутри помещений, так и на открытых площадках.

Для подключения кабельных линий используются монтажные коробки из нержавеющей стали для буровых объектов. Они обеспечивают надежную защиту соединений и упрощают обслуживание инженерных сетей.

Также активно применяют распределительные коробки из нержавейки для буровых установок. Они нужны для организации ответвлений кабельных трасс и защиты электрических соединений от влаги и пыли.

Для подключения контрольно-измерительных приборов используются клеммные коробки из нержавеющей стали для бурового оборудования. Они позволяют безопасно организовать коммутацию электрических цепей и обеспечить стабильную работу оборудования.

Отдельную категорию составляют пульты управления из нержавейки для буровых установок. Они предназначены для контроля насосных систем, компрессорного оборудования и других технологических процессов на объекте.

Изготовление оборудования по индивидуальным параметрам

Для нефтегазовых предприятий редко выбирают типовое электротехническое оборудование. Это связано с различиями в условиях эксплуатации и спецификой размещения оборудования на объекте.

Проектирование позволяет разрабатывать конструкции с учетом:

  • размеров монтажной площадки;
  • количества электротехнических компонентов;
  • требований к кабельным вводам;
  • необходимости вентиляции или обогрева;
  • особенностей подключения оборудования;
  • требований промышленной безопасности.

Преимущества нержавеющих решений для буровых предприятий

Нержавеющая сталь активно используется на буровых предприятиях, так как она хорошо защищена от воздействия влаги. Даже при постоянном контакте с водой, нефтепродуктами и химическими веществами нержавейка сохраняет свойства дольше по сравнению с обычным металлом.

Оборудование из нержавейки отличается:

  • долговечностью;
  • устойчивостью к механическим повреждениям;
  • герметичностью;
  • стойкостью к высоким и низким температурам;
  • минимальными затратами на обслуживание;
  • прочностью.

Поэтому шкафы из нержавейки для буровых установок активно используются на объектах добычи нефти и газа, где важны надежность и безопасность эксплуатации оборудования.

Производство электромонтажных шкафов для буровых установок

Изготовление шкафов включает полный цикл работ – от проектирования до финального тестирования готовой продукции.

На первом этапе производства электромонтажных шкафов из нержавеющей стали для буровых установок специалисты разрабатывают техническую документацию, определяют компоновку оборудования и подбирают материалы с учетом условий эксплуатации. После этого изготавливают корпус, устанавливают комплектующие и проводят контрольные испытания.

Качественные электромонтажные шкафы позволяют повысить надежность электротехнических систем, снизить риск аварий и обеспечить бесперебойную работу оборудования на объектах нефтегазовой отрасли.